Para telas vibratórias lineares, o ângulo de ejeção pode estar entre 40 e 60 graus. Pequenos ângulos de ejeção resultam em velocidades de processamento de material mais rápidas e maiores volumes de processamento, enquanto grandes ângulos de ejeção resultam em velocidades de processamento de material mais lentas, mas maior eficiência de triagem e melhores resultados de processo. Os testes de amplitude e ângulo de ejeção podem ser conduzidos usando indicadores visuais para ângulos de amplitude e direção. Os testes de amplitude e ângulo de direção são conduzidos sob a condição de uma frequência de vibração constante, e a magnitude da amplitude é indicada pela intensidade de vibração da peneira. O objetivo do teste de amplitude é verificar se a amplitude média dos quatro cantos da peneira atende aos requisitos de projeto, se a amplitude das extremidades de alimentação esquerda e direita da peneira é consistente com a amplitude das extremidades de descarga esquerda e direita, e se a amplitude média da extremidade de alimentação é muito diferente daquela da extremidade de descarga.
Devido a erros no projeto (especialmente no cálculo do centro de gravidade) e no processo de fabricação da peneira vibratória, a amplitude dos quatro cantos da peneira vibratória não é efetivamente igual. Geralmente, é necessário que a diferença de amplitude entre os dois pontos na extremidade de alimentação e na extremidade de descarga da peneira oscilante não exceda 0.5mm; A correlação entre a amplitude média dos pontos A e B na extremidade de alimentação e a amplitude média dos pontos na extremidade de descarga não deve exceder 1mm. Dessa forma, o material não se desviará durante o processo de triagem, a estrutura de triagem não torcerá e a intensidade de vibração de cada parte da estrutura de triagem será próxima da mesma, o que é benéfico para a vida útil geral da estrutura de triagem. O ângulo de direção da vibração (ângulo de ejeção) afeta a velocidade de transporte dos materiais.
